Just in Time: El sistema de producción Justo a Tiempo

Just in Time: El sistema de producción Justo a Tiempo
Author: Philipp Arndt
Publisher: GRIN Verlag
Total Pages: 25
Release: 2005-08-24
Genre: Business & Economics
ISBN: 363841180X

Seminar paper del año 2005 en eltema Economía de las empresas - Gestión de empresas industriales, Nota: 9 Punkte, enspr. 13 Punkte, , Idioma: Español, Resumen: Las empresas manufactureras occidentales se encuentran en estado de sitio. Muchas se tambalean aún bajo el impacto de la competencia extranjera y algunas practicamente han desaparecido. La palabra competencia sinifica en este trabajo “individuo o grupo que tiene rivalidad con otros de la misma naturaleza”, “capacidad para hacer algo bien” y “conjunto de conocimeintos que autorizan a alguien a realizar determinada actividad”. Los países industrializados dependen de la fabricación para su riqueza; la riqueza en que se basan las actividades de, por ejemplo, el mercado de valores, las lonjas o el sector inmobiliario. Una clave central para sobrevivir es en la capacidad para gestionar el proceso de producción. Si queremos que las industrias manufactureras sobrevivían, nuestra primera prioridad debe ser mejorar su gestión. Aquellos países que han conseguido mantener con éxito su nivel de producción, como Japón, no lo han hecho gracias a una tecnología sofisticada. Algunos han sugerido que la solución reside en el uso de complejos sistemas informáticos. Esos sistemas podrían controlar la producción continuamente, planificar con antelación las actividades y ajustar la producción para obtener la respuesta deseada. Un enfoque de este tipo es la base del sistema de planificación de recursos de producción, el MRPII, que muchas compañías han puesto en marcha, sin embargo, las mejoras que se han obtenido no son suficientes para revitalizar la industria occidental. Entre esta introducción, la aplicación del enfoque japonés de la gestión de la producción es necesario, adaptado teniendo en cuenta las diferencias culturales y socioeconómicas entre el Japón y los países occidentales. Este enfoque japonés adaptado se denomina Just in Time (JIT) o Justo a Tiempo (JAT). El sistema es conocido con muchos nombres diferentes, entre ellos ‘inventario cero’, ‘manufactura sincronizada’, ‘producción ligera’, ‘producción sin inventario’, ‘materiales según se necesiten’ o ‘manufactura de flujo continuo’. Béranger se llama el sistema “En el momento oportuno”. El trabajo presente, es decir, la presente investigación teórica, tiene como objetivo brindar algunos de los conceptos necesarios que permitan la comprensión de lo que abarca la técnica de Just in Time.

Implementación de un sistema de información de manufactura que utiliza una base de datos de ingeniería para el desarrollo del proceso de nuevos productos

Implementación de un sistema de información de manufactura que utiliza una base de datos de ingeniería para el desarrollo del proceso de nuevos productos
Author: Alfonso Dávila Márquez
Publisher:
Total Pages:
Release: 2006
Genre:
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No es nada nuevo resaltar la importancia de la manufactura en nuestra sociedad, y en el resto del mundo. Es un mundo realmente aguerrido y revolucionario, en donde todo lo que se encuentra dentro del planeta Tierra gira, y gira a gran velocidad. Durante varios años los sistemas de manufactura se caracterizaron por centrar toda su atención en la producción de un mismo producto y en grandes volúmenes. Este concepto, conocido como "mass manufacturing" revolucionó los sistemas de manufactura existentes en aquellos tiempos y además fue ampliamente utilizado. La competencia mundial que enfrentaban las organizaciones no era tan evidente y los sistemas de manufactura no habían sido desarrollados en forma considerable. Hoy es todo lo contrario, es una era de cambios frecuentes en la que el diseño y la innovación son las principales áreas creadoras de necesidades dentro de los seres humanos y cobran verdadera importancia en el desarrollo de las tecnologías y de los nuevos sistemas de manufactura. Como ya sabemos, la manufactura es una actividad compuesta de procesos y entidades que de manera conjunta coadyuvan en la fabricación y entrega de nuevos productos al mercado. Estos productos son el resultado de un mercado altamente competitivo en el que los productos están sometidos en una intensa rivalidad. Hoy en día las organizaciones no solo requieren colocar en el mercado productos de buena calidad y de bajo costo, también necesitan introducirlo en un corto tiempo y en el momento adecuado. Pero, ¿que es lo que ha llevado a las organizaciones a este ritmo de competencia? La globalización económica es el factor principal, no podemos dejar de mencionar factores como la creación de tratados de libre comercio y los foros económicos. La solidez económica y riqueza de unos países, la innovación y el diseño de otros e inclusive el mismo rezago de los países del tercer mundo, han propiciado la apertura de mercados nacionales e internacionales que se distinguen por la alta variedad de productos y por la participación de distintas organizaciones. Esto las ha obligado a desarrollar estrategias o modelos de negocio, en los que se contempla como base medular a los sistemas de manufactura. Es necesario implementar plataformas de manufactura que se apeguen a los lineamientos que demandan los nuevos mercados. Se han creado procedimientos como el Lean Manufacturing, el Just in Time, Six Sigma entre otros, pero también se han creado conceptos de manufactura como: empresa extendida, manufactura ágil, empresa virtual, etcétera. En cada uno de estos conceptos lo que se pretende, debido a la ya mencionada competencia mundial que enfrentan todas las organizaciones, es establecer estrategias de manufactura en una forma tal que el tiempo de respuesta sea el óptimo para poder satisfacer las necesidades de los clientes. Sin ahondar mucho en el tema, es claro que los sistemas de manufactura apuntan en una misma dirección, todos en la medida que sea posible tratan de ser lo más autónomos y a la vez menos complejos, buscando la flexibilidad y la rápida adaptación a la exigencia de los nuevos mercados. El desarrollo del presente trabajo pretende mostrar la importancia de la manufactura y de la solidez de un Sistema de Información de Manufactura. La naturaleza de las empresas manufactureras ha evolucionado, evoluciona y evolucionará como una medida de respuesta a los cambios tecnológicos, políticos y económicos.

Manual para la Implantaci¢n del Just in Time

Manual para la Implantaci¢n del Just in Time
Author: Press Productivity
Publisher: Productivity Press
Total Pages: 1000
Release: 1990-12-31
Genre: Business & Economics
ISBN: 9788487022838

La edicion de este manual tipo enciclopedico marca un momento de triunfo y oportunidad para los fabricantes occidentales. Por primera vez existe una fuente abarcadora y completa sobre el justo a tiempo que le permite contestar todas las preguntas relacionadas al JIT y a prever todo problema de manufactura. Aqui encontrara los procedimientos JIT mas detallados y extensos que jamas se hayan documentado. Examina el concepto filosofico del JIT, y los sistemas, tecnicas y herramientas que le ayudaran a ponerlo en practica en cualquier tipo de operacion de fabricaci?n. Mas de 1,000 pginas, cientos de ilustraciones, y muestras de cada uno de los formularios esenciales para administrar el JIT. producci?n en flujo proceso de cambio operaciones multi-proceso aseguramiento de calidad reduccion de horas-hombre operaciones estandar kanban automatizacion humana control visual mantenimiento y seguridad Use este manual: 1) como gu?a de referencia para usted o para su empresa, 2) para ponerlo al alcance de sus gerentes y supervisores, 3) para motivar y educar personal en otras plantas, y 4) para planificar, ejecutar, medir y estandarizar cada una de las mejoras JIT.

Manufactura: el enfoque moderno - Manufactura, Ingeniería, Métodos, Calidad y Estadística

Manufactura: el enfoque moderno - Manufactura, Ingeniería, Métodos, Calidad y Estadística
Author: I. Laisequilla
Publisher: IL Publishing house
Total Pages: 843
Release: 2024-07-13
Genre: Technology & Engineering
ISBN:

Original de Taller del inge "Manufactura: el enfoque moderno" es una obra integral y exhaustiva que fusiona el conocimiento y las mejores prácticas de cinco títulos fundamentales en el ámbito de la ingeniería y la manufactura industrial. Este libro se erige como una referencia indispensable para profesionales, estudiantes y académicos que buscan una comprensión profunda y completa de los principios y aplicaciones en la industria moderna. Los contenidos de "La biblia de la Ingeniería Industrial", "todo sobre Calidad Industrial", "todo sobre Métodos Industriales", "todo sobre Lean Six Sigma" y "todo sobre Manufactura Industrial" se han unificado en esta edición, ofreciendo un enfoque holístico que abarca desde los fundamentos teóricos hasta las implementaciones prácticas más avanzadas. Cada sección está diseñada para proporcionar una visión clara y detallada de sus respectivos campos, permitiendo al lector adquirir una comprensión robusta y práctica. En esta obra, se exploran temas como la optimización de procesos, la mejora continua, la gestión de la calidad, la eficiencia en la producción, englobando metodologías como Lean Manufacturing, Six Sigma, Kaizen, TQM, BPM, así como normativas ISOs, OHSAS, y más. Además, se incluyen estudios de caso, ejemplos reales y herramientas prácticas que facilitan la aplicación de los conceptos aprendidos en entornos industriales diversos. "Manufactura: el enfoque moderno" es una guía definitiva que no solo informa, sino que también inspira a los profesionales a innovar y liderar en un mundo industrial en constante evolución. Israel Laisequilla / Taller del inge

Metodología integral de la implantación del sistema de manufactura esbelta

Metodología integral de la implantación del sistema de manufactura esbelta
Author: Rosalba Sánchez Ugalde
Publisher:
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Release: 2005
Genre:
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En las últimas décadas, las condiciones comerciales han cambiado significativamente. El avance tecnológico que se ha dado en los medios de comunicación ha facilitado las transacciones de los negocios en diferentes partes del mundo, por lo que cada vez más industrias van adquiriendo un carácter global. Esto ha propiciado una mayor competencia en los mercados, es decir, el número de competidores aumenta y las exigencias de los clientes son mayores. Por esta razón, las industrias de clase mundial han tenido que ir desarrollando mejores sistemas de producción y añadiendo nuevas herramientas y sistemas de mejora, como lo es el Sistema de Manufactura Esbelta. Este sistema surgió inicialmente en Toyota como un conjunto de principios y herramientas de mejora que se fueron propagando con rapidez, pero sin embargo no existía una metodología clara de implantación. Posteriormente surgen algunas metodologías de implantación como La Administración de la Cadena de Valor (Tapping, Luyster y Shuker, 2002). Y aunque esta metodología presenta un plan global muy claro, se puede observar que todavía hay pasos de la metodología que no están bien explicados. Además de que ésta, no refleja de manera económica los beneficios de implementar un sistema de Manufactura Esbelta. Sin embargo, han surgido otras alternativas que complementan las deficiencias de esta metodología, como la que Hopp & Spearman muestran en su libro Factory Physics (Hopp y Spearman, 2001). Ellos presentan un buen modelado operacional que permite definir y estimar algunas métricas de Manufactura Esbelta. O como la alternativa de Orlando Group en su software de LeanView (Orlando, 2005) que introduce un modelado financiero del sistema, que permite cuantificar en forma global el impacto económico de la implantación del sistema de Manufactura Esbelta. Por lo que a partir de estas circunstancias surge la necesidad de contar con una metodología integral de implantación de Manufactura Esbelta que proponga un plan global claro, que presente a detalle los pasos críticos de la metodología tales como la definición de métricas y propuestas de solución y que cuente con herramientas de modelado que permitan estimar los beneficios concretos que se obtendrán, tanto desde un punto de vista operacional como desde un punto de vista financiero.

Metodología para la implementación de manufactura esbelta en una empresa de la industria automotriz

Metodología para la implementación de manufactura esbelta en una empresa de la industria automotriz
Author: Eduardo Alejandro Valdés García
Publisher:
Total Pages:
Release: 2004
Genre:
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RESUMEN Las organizaciones de todo el mundo se preocupan cada vez más por entregar a sus clientes productos de mejor calidad, en la fecha requerida y a menor costo. Esto como resultado de una creciente competitividad global en donde solo las empresas con las mejores prácticas sobrevivirán. Las compañías están obligadas a buscar y establecer los mejores sistemas a lo largo de toda la empresa con el fin de eliminar costos innecesarios e incrementar los índices de calidad y productividad, y por ende, aumentar los márgenes de operación. Este trabajo de tesis plantea la implantación de un sistema de manufactura esbelta como una solución factible por su poca complejidad y bajo costo. Para el desarrollo de esta tesis se analizaron las ventajas y debilidades de las diferentes técnicas y herramientas que componen la manufactura esbelta y se escogieron aquellas que se aplican mejor al sistema de producción de la empresa. La primera parte consistió en evaluar la situación actual de la empresa para definir los principales problemas que afectan su desempeño. Posteriormente se proponen diferentes proyectos de mejora enfocados a solucionar específicamente los problemas presentados. Finalmente se desarrollan los proyectos propuestos con la intención de analizar la factibilidad de su implantación. Para las etapas de análisis, planeación y desarrollo de propuestas se utilizan algunas herramientas y técnicas de manufactura esbelta encontradas en diferentes fuentes bibliográficas. Los resultados arrojados confirman una vez más que un sistema de trabajo esbelto brinda el mejor sistema en términos de productividad, calidad y costo y es el modelo a seguir para cualquier empresa que desee mejorar estos indicadores.